Приложение к Закону от 28.04.2004 г № 318-ОЗ Программа
Программа производства региональной сельскохозяйственной техники для агропромышленного комплекса амурской области на 2004 - 2008 годы
ПАСПОРТ
ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВА РЕГИОНАЛЬНОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ
ТЕХНИКИ ДЛЯ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ
НА 2004 - 2008 ГОДЫ
Наименование Программа производства региональной
программы сельскохозяйственной техники для
агропромышленного комплекса Амурской
области на 2004 - 2008 годы
Основание Закон Амурской области "Об областных
для разработки целевых программах"
программы
Государственный Департамент агропромышленного комплекса
заказчик администрации области
программы
Разработчики Департамент агропромышленного комплекса
программы администрации области, государственное
научное учреждение "Дальневосточный
научно-исследовательский и
проектно-технологический институт
механизации и электрификации сельского
хозяйства" (далее - ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ")
Цель программы Развитие регионального машиностроения
для обеспечения потребности
сельскохозяйственных
товаропроизводителей в средствах
механизации производственных процессов
и переработки сельскохозяйственной
продукции
Основные задачи Разработка технических заданий,
программы технической документации, изготовление
опытных образцов технических средств и
их госиспытания, производство опытных
партий машин и их широкая хозяйственная
проверка в различных зонах области.
Мелкосерийное производство техники и
адаптация к условиям области
перспективных машин и приспособлений,
производимых в других регионах России
Перечень 1. Проработка, изготовление и испытание
подпрограмм и машин для возделывания, уборки,
основных послеуборочной обработки, переработки
мероприятий сои и других сельскохозяйственных
культур.
2. Производство опытной партии
региональных сельскохозяйственных машин
и рабочих органов к ним.
3. Проработка и изготовление
малогабаритной техники для посева, ухода
за посевами, уборки селекционных и
семеноводческих культур и обработки
снопового материала.
4. Приобретение и адаптация
перспективных почвообрабатывающих,
посевных, уборочных машин и
приспособлений к ним, машин по защите
растений, производимых в других регионах
России и за рубежом.
5. Комплексная технико-экономическая
оценка региональных машин на всех этапах
разработки в системе технологий и машин
ОПХ ВНИИ сои и ОАО "АНК"
Сроки реализации 2004 - 2008 годы
программы
Объемы и Всего - 42,8 млн. руб., в том числе:
источники из федерального бюджета для проведения
финансирования научно-исследовательских работ 18
млн. руб.;
из областного бюджета для проведения
опытно-конструкторских работ,
производства и приобретения образцов
машин 20,8 млн. руб., в том числе:
в 2004 году - 1500 тыс. руб.;
в 2005 году - 4500 тыс. руб.;
в 2006 году - 4700 тыс. руб.;
в 2007 году - 5100 тыс. руб.;
в 2008 году - 5000 тыс. руб.;
собственные средства исполнителя -
4 млн. руб.
Исполнитель ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ"
программы
Ожидаемые Изготовление опытных партий следующих
конечные машин: КГН-6 - 28 шт., КУП-4 - 6 шт.,
результаты УКВ-6 - 21 шт., УКВ-4 - 6 шт.,
АПК-6 - 9 шт., СПЗ-3,6 - 5 шт.,
ППМ-3,6 - 8 шт., КСС - 2 шт.,
КВГ-4,2 - 2 шт.
Передача заводам области технической
документации на следующие машины: АПК-6,
СПЗ-3,6, ППМ-3,6, КСС, КВГ-4,2
Контроль Контроль за исполнением программы
за исполнением осуществляют департамент
программы агропромышленного комплекса и финансовый
департамент администрации области,
контрольно-счетная палата областиОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
I.Содержание проблемы и обоснование необходимости ее решения
Анализ состояния сельскохозяйственного производства в области и прогноз развития его на ближайшие годы свидетельствуют, что определяющим фактором в производственной сфере агропромышленного комплекса является техническая оснащенность сельскохозяйственных предприятий.
Динамика сокращения посевных площадей зерновых культур и сои за последние двенадцать лет неопровержимо подтверждает их зависимость от наличия машинно-тракторного парка. Ежегодное сокращение на 6 - 8% по причине износа количества тракторов и зерноуборочных комбайнов неизбежно влечет за собой ежегодное уменьшение посевных площадей на 7 - 10%.
ДИНАМИКА ИЗМЕНЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ТЕХНИКИ В ОБЛАСТИ
на начало года, штук
| Наименование | 2000 г. | 2001 г. | 2002 г. | 2003 г. |
| 1. Тракторы, всего | 8691 | 7748 | 7270 | 7209 |
| в т.ч. пахотные | 5649 | 5036 | 4725 | 4668 |
| 2. Зерноуборочные комбайны | 2997 | 2660 | 2413 | 2329 |
| 3. Жатки валковые | 1002 | 960 | 890 | 791 |
| 4. Кормоуборочные комбайны | 519 | 361 | 330 | 256 |
| 5. Плуги | 3097 | 2691 | 2419 | 2394 |
| 6. Сеялки | 3275 | 2802 | 2525 | 2523 |
| 7. Культиваторы | 2959 | 2479 | 2191 | 2189 |
По сравнению с 1995 годом в 2002 году количество тракторов в сельскохозяйственных организациях сократилось в 2 раза, плугов - в 2,5 раза, сеялок - в 2,3 раза, зерно- и кормоуборочных комбайнов - в 1,8 и 3,8 раза соответственно. Обновление техники происходит медленнее, чем ее списание. В 2002 году сельскохозяйственными предприятиями области приобретено 57 новых тракторов, 18 плугов, 13 культиваторов и 53 зерно- и кормоуборочных комбайна.
Сокращение машинно-тракторного парка идет более быстрыми темпами, чем сокращение посевных площадей, в результате нагрузка посевов, пашни на 1 трактор и 1 комбайн увеличивается. Вследствие этого сокращаются возможности соблюдения технологий, идет их упрощение.
В результате деструктивных процессов сложился уровень технического обеспечения, не позволяющий выполнять требования технологий согласно классификации "Зональная система технологий и машин для растениеводства Дальнего Востока на 2001 - 2005 гг." <*>.
УРОВЕНЬ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ОБЛАСТИ ТЕХНИЧЕСКИМИ РЕСУРСАМИ
| Показатели обеспеченности | К нормативу по технологии | К уровню 1990 г. | ||
| А (высокий) | Б (интенсивный) | В (нормальный) | ||
| Пашни тракторами | 55 | 70 | 78 | 33 |
| Посевов сои комбайнами | 89 | 95 | 126 | 38 |
| Технологий дизельным топливом | 51 | 60 | 74 | 15 |
------------------------------------
<*> Зональная система технологий и машин для растениеводства Дальнего Востока на 2001 - 2005 гг., под общей редакцией Терентьева Ю.В., Кашпуры Б.И., Благовещенск, 2002.
Так, обеспеченность пашни тракторами на уровне технологии А составляет 55%, Б - 70%, В - 78%, а на уровне пашни 1990 года - 33%. Обеспеченность комбайнами технологий А и Б - соответственно 89 и 95%. Более высокая обеспеченность технологий В обусловлена тем, что на низкоурожайных участках норма выработки на комбайн выше. Дизельным топливом не обеспечивается ни один уровень технологий.
Состояние технического обеспечения растениеводства требует регионального подхода к разработке и внедрению новых технологий возделывания сельскохозяйственных культур, многооперационных, многофункциональных машин, обеспечивающих выполнение технологий возделывания при снижении эксплуатационных затрат.
Рассчитывать на существенное обновление и тем более на увеличение машинно-тракторного парка в ближайшие годы не приходится. Нетрудно представить, что произойдет с сельскохозяйственной отраслью области в предстоящие 3 - 5 лет, если не принять действенных мер по сохранению технического потенциала агропромышленного комплекса и по его совершенствованию.
Основным фактором, сдерживающим обновление парка машин, является низкий уровень платежеспособности сельхозтоваропроизводителей. На 1 января 2001 года удельный вес платежеспособных предприятий (рентабельность выше 50%) составлял 5,9%, обладающих возможностями восстановить платежеспособность (рентабельность 25 - 50%) - 9,5%, предприятий, которым требуется государственная поддержка (рентабельность до 25%, - 20,4%, несостоятельных (убыточных) - 64,2%. Очевидно, что не все сельскохозяйственные предприятия имеют возможность вести техническое перевооружение самостоятельно.
В действующих экономических условиях окупаемость вложений в техническое перевооружение в среднем составляет 13,6 года. Введение льгот на погашение 2/3 банковской ставки сокращает срок окупаемости до 12,2 года. Техническое перевооружение на основе лизинга обеспечивает окупаемость за 13 лет, что значительно выше срока лизинга, при этом средняя ставка по лизингу составляет 14,7%. Самым сложным в лизинговом механизме является вопрос выплаты первоначального взноса, который не обеспечивается текущими доходами сельского хозяйства.
В настоящее время система государственной поддержки построена таким образом, что ею воспользоваться в полной мере могут только экономически крепкие хозяйства, имеющие возможность покупки элитных семян, удобрений, средств защиты растений, то есть платежеспособные предприятия.
Группа сельскохозяйственных предприятий, применяющая технологии, основанные на естественном плодородии почв, не имеющая возможности приобретать в достаточном количестве сельскохозяйственную технику для уровня интенсивных технологий (Б), не пользуется государственной поддержкой. По оценкам специалистов ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ", удельный вес таких предприятий составляет более 80%.
Исследованиями установлено, что в структуре диспаритета цен на сельскохозяйственную продукцию и продукцию производственно-технологического назначения самым устойчивым значением характеризуются цены на горюче-смазочные материалы в период 1997 - 2001 гг.; при снижении общего уровня диспаритета цен коэффициент составил 1,2. По данным областного комитета государственной статистики, в 2002 году цены на трактор ДТ-75 выросли в 27,8 раза, а на сельскохозяйственную продукцию - в 4,2 раза.
Требуется комплексный системный подход, обеспечивающий технолого-техническое перевооружение растениеводства на основе разработки и внедрения принципиально новых ресурсосберегающих технологий, технических средств, их реализующих, и мощной государственной поддержки в сфере технического переоснащения.
Проблема в том, что почти вся сельскохозяйственная техника, за исключением гусеничных комбайнов, производится в европейской части страны и пригодна не для всех наших культур (имеется в виду соя). Сельскохозяйственное производство области оснащено машинами 70 - 80-х годов выпуска, выполняющими, как правило, одну операцию. Кроме того, в сжатые сроки хозяйствам приходится проводить две посевные и две уборочные кампании, зачастую при сильном весеннем и осеннем переувлажнении почвы. Все эти обстоятельства ставят сельскохозяйственное производство области в крайне тяжелое положение.
II.Цель, задачи, сроки и этапы реализации программы
Целью программы является развитие регионального машиностроения для обеспечения потребности сельскохозяйственных товаропроизводителей в средствах механизации производственных процессов и переработки сельскохозяйственной продукции.
К основным задачам программы относятся:
разработка технических заданий, технической документации для изготовления сельскохозяйственной техники;
изготовление опытных образцов технических средств и их государственные испытания;
производство опытных партий машин и широкая их хозяйственная проверка в различных зонах области;
мелкосерийное производство разработанной техники и адаптация к условиям области перспективных сельскохозяйственных машин и приспособлений, производимых в других регионах России.
ЗАДАЧИ ПРОГРАММЫ
| N п/п | Наименование задачи | Ожидаемый результат | |
| описание результата (качественная характеристика) | количественная оценка | ||
| 1. | Разработка технической документации, изготовление, испытание и производственная проверка машин для возделывания и уборки сельскохозяйственных культур: | ||
| для бесплужной обработки почвы | Экономия топлива - 6 10 кг/га. Экономия трудозатрат 0,6-0,89 чел./час. Экономия энергоемкости до 30%. Снижение эксплуатационных затрат до 30% | Агрегат почвообрабатывающий комбинированный АПК-6 9 шт. | |
| для основной и предпосевной обработки почвы с внесением удобрений | Удешевление стоимости комплекса машин на 4,7%. Снижение расхода топлива на 16%. Снижение затрат труда на 13% | Универсальная почвообрабатывающе посевная машина для возделывания сои и зерновых культур ППМ-3,6 - 8 шт. | |
| для уборочно-транспортных работ в условиях переувлажнения | Снижение эксплуатационных затрат на 2,0%. Снижение затрат труда на 1,2%. Экономия горюче-смазочных материалов на 0,3%. Снижение энергозатрат на 1% | Модернизированная унифицированная гусеничная ходовая тележка и блочно-модульная уборочно-транспортная тележка | |
| узлы и агрегаты к зерноуборочному комбайну | Дополнительный сбор зерна - 1,18 ц/га. Снижение травмирования зерна в 2,1 раза. Снижение нормы высева на 8% | Объемный скребок транспортирующей цепи элеватора - 2 комплекта (126 шт.). Пальцы режущего аппарата жатки - 2 комплекта (132 шт.). Пальцы мотовила - 2 комплекта (240 шт.). Приспособление к молотильно сепарирующему устройству - 1 шт. Измельчитель разбрасыватель валкообразователь 4 шт. | |
| для уборки картофеля и овощей при грядовой технологии возделывания | Сохранение до 15% клубней картофеля от механических повреждений. Снижение энергозатрат на 12,5% | Винтовой 3-грядовый копатель КВГ-4,2 2 шт. | |
| для посева, ухода за посевами, уборки селекционных и семеноводческих культур | Калибровка семян сои снизила на 7 - 9 кг/га норму высева семян. Экономический эффект составил 438 руб./га. Механизация работ на сортоучастках и обработке снопового материала (ручной труд составляет 60% от всего объема работ) | Калибровщик семян сои КСС - 2 шт. Проработка и изготовление малогабаритной техники для селекционеров, семеноводов и сортоучастков | |
| 2. | Производство опытной партии региональных сельскохозяйственных машин и рабочих органов к ним | Повышение производительности труда в 2 - 2,5 раза. Снижение эксплуатационных затрат в 1,5 - 2 раза. Совмещение операций и сокращение сроков сельскохозяйственных работ | Изготовление: культиватор глубокорыхлитель КГН-6 - 28 шт.; культиватор универсальный прицепной КУП-4 - 6 шт.; универсальный каток выравниватель УКВ-6 21 шт.; универсальный каток выравниватель УКВ-4 6 шт.; сеялка для прямого посева зерновых культур СПЗ-3,6 - 5 шт. |
| 3. | Приобретение сельскохозяйственных машин, выпускаемых в других регионах страны и за рубежом | Адаптация сельскохозяйственных машин к почвенно-климатическим условиям области, внесение изменений в конструкцию применительно к этим условиям | Приобретение и испытание: почвообрабатывающий комбинированный агрегат АПК-3 - 1 шт.; почвообрабатывающе посевная машина "Обь-4-3Т" - 1 шт.; малообъемный опрыскиватель ОП-24 "Ураган" - 1 шт.; универсальная опрыскивающая система КР-0295 - 1 шт. |
| 4. | Моделирование, оптимизация и комплексная оценка действующих, проектируемых, внедряемых машин, комплексов машин, технологий | Информация для экспертных оценок и решения о целесообразности проектируемой разработки, включении ее в "Систему технологий и машин" для области | Комплексная технико-экономическая оценка региональных машин на всех этапах разработки в "Системе технологий и машин" |
------------------------------------
<*> Система технологий и машин для комплексной механизации растениеводства Амурской области на 2001 - 2005 гг., под общей редакцией Кашпуры Б.И., Терентьева Ю.В, Благовещенск, 2002.
ЭТАПЫ И СРОКИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
N п/п | Наименование этапа | Период реализации | Перечень задач и основных программных мероприятий |
1. | Проработка, изготовление и испытание машин для возделывания, уборки, послеуборочной обработки и переработки сои и других сельскохозяйственных культур: | ||
агрегат почвообрабатывающий комбинированный АПК-6 | 2004 г. | Разработка технической документации, изготовление и испытание агрегата | |
универсальная почвообрабатывающе - посевная машина ППМ-3,6 | 2005 - 2006 гг. | Разработка технической документации, изготовление и испытание агрегата | |
модернизированная унифицированная гусеничная ходовая тележка и блочно-модульная уборочно - транспортная машина на базе универсального энергомодуля на резиноармированных гусеницах | 2005 - 2006 гг. 2006 - 2008 гг. | 4-го варианта 5-го варианта | |
узлы и агрегаты к зерноуборочному комбайну | 2004 - 2005 гг. | Разработка конструкторской документации, изготовление и испытание | |
винтовой 3-грядовый картофелекопатель КВГ-4,2 | 2005 - 2006 гг. | Разработка конструкторской документации, изготовление и испытание | |
для посева, уборки селекционных и семеноводческих культур и обработки снопового материала | Разработка конструкторской документации, изготовление и испытание | ||
калибровщик семян сои КСС | 2006 - 2007 гг. | ||
сельскохозяйственные технические средства по согласованию со специалистами департамента агропромышленного комплекса Администрации области | 2004 - 2008 гг. | ||
2. | Производство опытной партии региональных сельскохозяйственных машин и рабочих органов к ним | 2004 - 2008 гг. | Изготовление и широкая производственная проверка опытных партий машин |
3. | Приобретение и испытание сельскохозяйственных машин, выпускаемых в других регионах страны и за рубежом | 2005 - 2008 гг. | Протоколы сравнительной агротехнико-экономической оценки машин, рекомендации по их применению, доработке к условиям области |
4. | Комплексная технико-экономическая оценка региональных машин на всех этапах разработки в "Системе технологий и машин" | 2004 - 2008 гг. | Моделирование, оптимизация и комплексная оценка действующих, проектируемых, внедряемых машин, комплексов машин, технологий |
III.Система программных мероприятий и их
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
Программа содержит пять блоков опытно-конструкторских работ (приложение N 1).
1.Проработка, изготовление и испытание машин для возделывания, уборки, послеуборочной обработки и переработки сои и других сельскохозяйственных культур
Выполнение основных задач программы включает в себя:
разработку исходных требований;
разработку конструкторской документации;
изготовление агрегата, машины, узла;
испытание агрегата, машины, узла совместно с Амурской машиноиспытательной станцией (далее - Амурская МИС) и устранение недостатков;
широкую хозяйственную проверку агрегата, машины, узла;
внедрение в производство разработанного агрегата, машины, узла.
1.1.Агрегат почвообрабатывающий комбинированный АПК-6
Технология обработки почвы на современном техническом уровне базируется на многих разрозненных операциях, используется широкий набор сельскохозяйственных машин и орудий, каждое из которых традиционно рассчитано на выполнение одной операции, при этом некоторые из них повторяются два - три раза.
Чрезмерное рыхление почвы, отвальная вспашка, глубокие и частые обработки сопровождаются разрушением гумуса, распылением почвы, потерей почвенного плодородия, развитием эрозионных процессов. Все это ведет к нарушению экологического равновесия в агросистемах.
Необходимо менять технику и технологию обработки, переходить на комбинированные почвообрабатывающие агрегаты, которые совмещают технологические операции в один проход.
Для этого необходимы разработка и изготовление опытного образца агрегата почвообрабатывающего комбинированного АПК-6, выполняющего за один проход несколько операций:
безотвальное рыхление почвы на глубину 12 - 22 см;
перемешивание измельченной соломы и частично стерни в верхнем слое почвы;
вычесывание сорняков, исключающее их повторное укоренение;
выравнивание и крошение верхнего слоя почвы.
Для достижения цели необходимо провести:
хозяйственную проверку изготовленного образца агрегата на обработке стерни после уборки зерновых и сои и на предпосевной обработке почвы;
агротехническую оценку работы агрегата при выполнении технологического процесса;
корректировку конструкторской документации и доработку опытного образца с учетом замечаний и предложений;
государственные испытания агрегата на Амурской МИС.
Объединение рабочих органов в одном агрегате, исполняющем несколько операций за один проход, позволит сократить количество тракторов, плугов, дисковых и зубовых борон, культиваторов КПЭ-3,8.
Ожидаемые результаты разработки и изготовления опытного образца агрегата почвообрабатывающего комбинированного АПК-6:
сокращение сроков основной и предпосевной обработки почвы;
экономия топлива - 6 - 10 кг/га;
экономия трудозатрат - 0,6 - 0,89 чел./час;
снижение энергоемкости до 30%;
снижение эксплуатационных затрат до 30%.
ПРОГРАММНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ И СРОКИ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ
| N п/п | Содержание мероприятий | Стоимость работы, тыс. руб. | Сроки выполнения |
| 1. | Изучение заключений и предложений по результатам полевых исследований в осенний период 2003 г. | 2,0 | Январь 2004 г. |
| 2. | Корректировка конструкторской документации, разработка дополнительных рабочих органов | 24,0 | Февраль май 2004 г. |
| 3. | Доработка опытного образца | 87,0 | Март апрель 2004 г. |
| 4. | Испытание опытного образца на основной, предпосевной обработке почвы и обработке паров | 6,0 | Май сентябрь 2004 г. |
| 5. | Государственные испытания на Амурской МИС | 6,0 | Сентябрь октябрь 2004 г. |
| 6. | Разработка исходных требований к агрегату и предложений по внедрению его в производство | 15,0 | Сентябрь декабрь 2004 г. |
| Всего | 140,0 |
1.2.Узлы и агрегаты к зерноуборочному комбайну
Уборка зерновых и сои в хозяйствах области осуществляется зерноуборочными комбайнами "Енисей-1200Р", "Енисей-1200РМ", "Енисей-950 Руслан", а также СК-5-1 "Нива", которые не в полной мере отвечают природно-климатическим условиям региона и биологическим особенностям убираемой культуры, особенно сои. В результате потери урожая составляют до 20%, а от механического повреждения зерна молотильной и транспортирующей частью комбайна - 20 - 25%.
Поэтому создание оборудования, освоение его в производственных условиях на уборке всего биологического урожая сои и зерновых актуальны для области.
Результаты приемочных испытаний приспособлений к соезерновому комбайну показали, что только из-за снижения на 1,18 ц/га потерь за жаткой можно дополнительно собрать в области около 20 тыс. тонн сои.
Вследствие снижения на 5% микроповреждений семенного зерна при посеве норму высева сои можно снизить на 8 кг/га, что дает прибавку к товарному зерну около 1,5 тыс. тонн. Измельчение при уборке и запахивание соломы предшествующей культуры дают прибавку к урожаю сои до 1,3 ц/га.
1.3.Модернизированная унифицированная гусеничная ходовая тележка и блочно-модульная уборочно-транспортная машина на базе универсального энергомодуля на резиноармированных гусеницах
Почвенно-климатические особенности Дальневосточного региона предопределяют в отличие от других регионов России исключительно преобладающее использование уборочной техники на гусеничном ходу, производство которой до недавнего времени обеспечивало ОАО "Дальсельмаш". Основным потребителем данной техники являлась Амурская область, практика которой показала, что устойчивый характер сельскохозяйственного производства способно обеспечить только наличие гусеничной уборочной техники, составляющей 80 - 100% в структуре уборочного парка.
Сегодня для базовых уборочно-транспортных машин ОАО "Дальсельмаш" выпускаются серийно, разработаны, успешно прошли испытания и рекомендованы к производству или только разрабатываются следующие варианты унифицированных гусеничных ходовых тележек:
1) серийная гусеничная тележка с металлическими звенчатыми гусеницами со штампованными звеньями и шарнирно-пружинной подвеской опорных катков;
2) опытная гусеничная тележка с резиноармированными гусеницами, шарнирно-пружинной подвеской и объемным гидроприводом по 2-машинной схеме;
3) опытная гусеничная тележка с резиноармированными гусеницами, торсионно-балансирной подвеской и объемным гидроприводом по 2-машинной схеме;
4) модернизация 1-го варианта гусеничной тележки, но повышенного технического уровня с ведущим мостом, реализующим повышенный крутящий момент, объемным гидроприводом по 2-машинной схеме;
5) переходная модель гусеничной тележки от 4-го ко 2-му варианту, но с металлическими звенчатыми гусеницами из цельнолитых раков и с объемным гидроприводом по 4-машинной схеме. Чтобы реализовать 2-й вариант, в 5-м варианте достаточно будет заменить литую металлическую гусеницу на резиноармированную.
Серийная гусеничная тележка (1-й вариант) с момента своей разработки в конце 1950-х годов и по настоящее время не претерпела принципиальных изменений, в то время как устанавливаемые на нее уборочные машины возросли по массе, увеличились объем технологических емкостей, мощность устанавливаемых двигателей. Это привело к снижению эксплуатационной надежности машин, увеличению трудоемкости текущего ремонта ведущего моста, недостаточности реализуемого им крутящего момента для осуществления поворотов, повышению уровня техногенного воздействия на почву. Клиноременный вариаторный привод ходовой части является источником дополнительной вибрации, ухудшающей эргономику машины, повышающей воздействие на переувлажненную почву и разрушающей саму машину. Данная ходовая часть имеет ограничения для движения по дорогам, то есть ограниченную мобильность из-за жесткого контакта с опорной поверхностью, что является причиной разрушения как дороги, так и самой гусеницы и всей машины в целом.
Опытные 2-й и 3-й варианты гусеничной тележки выдержали многочисленные испытания, в том числе проводимые ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ" в условиях области, и являются наилучшими для перспективных уборочно-транспортных машин, но реальное их внедрение в производство сдерживается отсутствием отечественных резиноармированных гусениц необходимого типоразмера.
Осуществляющаяся сегодня разработка 4-го варианта гусеничной тележки, являющегося модернизацией 1-го варианта, призвана повысить технический уровень и конкурентоспособность базовых уборочно-транспортных машин, а также продлить срок службы существующего в регионе парка уборочной гусеничной техники за счет использования в качестве запасных частей для ремонта серийных гусеничных тележек модернизированных узлов и элементов. Помимо повышения уровня унификации с конструкциями ходовых частей отечественных гусеничных тракторов класса 3 - 4 и колесных комбайнов, повышения надежности работы движителя и всей машины в целом, будет осуществлен переход на объемный гидропривод по 2-машинной схеме типа гидростатической трансмиссии ГСТ-90/110.
Разработка 5-го варианта гусеничной тележки должна идти в развитие 4-го варианта и преследует цель осуществления плавного безболезненного перехода на резиноармированные гусеницы как в сфере производства, так и в сфере эксплуатации гусеничных уборочно-транспортных машин. То есть данный вариант может эксплуатироваться в зависимости от желания сельхозпроизводителя как на металлических литых гусеницах (более дешевых, но с массой свойственных им недостатков), так и на более дорогих, но лишенных большинства недостатков, долговечных, вседорожных и экосовместимых резиноармированных гусеницах.
Целью данной работы являются повышение технического уровня и достижение стратегической адаптивности уборочно-транспортных машин высокой проходимости путем продолжения в рамках областной программы регионального сельхозмашиностроения начатой в 2002 году разработки модернизированной унифицированной гусеничной ходовой тележки повышенного технического уровня (4-й вариант) под базовые машины уборочно-транспортного комплекса с поэтапным переходом (через обязательную реализацию 4-го и 5-го вариантов) от металлических звенчатых гусениц со штампованными звеньями к экологически безопасным, более долговечным (в 4 - 5 раз), эргономичным и вседорожным резиноармированным гусеницам. Кроме того, преследуется цель повысить технико-экономическую эффективность уборочно-транспортных машин нового поколения путем создания их в соответствии с концепцией развития, разработанной ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ" совместно с ДальГАУ и ОАО "Дальсельмаш" и предусматривающей, кроме перехода на принципиально новую гусеничную ходовую тележку с резиноармированными гусеницами и использования объемного гидропривода (варианты 2-ой и 3-ий), еще и блочно-модульное построение уборочно-транспортных агрегатов на базе универсального энергомодуля и комплекса сменных технологических машин (модулей) к нему.
В ходе выполнения работ по данной теме с целью совершенствования унифицированной гусеничной тележки в 2004 году будет изготовлена разработанная в 2002 - 2003 гг. гусеничная тележка (4-й вариант), будут проведены ее испытания в составе УЭС-Г или гусеничной модификации нового зерноуборочного комбайна КЗС-3Г "Русь" с пропускной способностью 3 кг/с на уборке зерновых и сои, определен фактический уровень повышения эксплуатационной надежности и ресурса, облегчения технического обслуживания и текущего ремонта. Важным результатом данной работы станет технологическая подготовка к серийному производству на ОАО "Дальсельмаш" модернизированных узлов 4-го варианта гусеничной тележки (каток, опорная плита, башмачный болт, направляющее колесо) в качестве запасных частей повышенной надежности для ремонта серийных уборочно-транспортных машин на базе 1-го варианта гусеничной тележки ("Енисей-1200Р", КСГ-Ф-70, "Амур-680" и т.п.). Это позволит продлить срок службы комбайнового парка области.
До настоящего момента в плане создания высокоэффективных блочно-модульных конструкций уборочно-транспортных машин за счет расширенной сферы использования энергомодуля ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ" совместно с ДальГАУ и ОАО "Дальсельмаш" проделана большая работа, а именно:
в 1999 - 2000 гг. разработан и изготовлен макетный образец универсального энергетического средства на резиноармированных гусеницах УЭС-РГ, проведены его испытания в функции жатки валковой самоходной ЖВС-6РГ путем навешивания серийной валковой жатки ЖВН-6А;
в 2001 - 2002 гг. проведена модернизация универсального энергосредства УЭС-РГ, изготовлен его опытный образец;
в 2003 году разработан и изготовлен сменный технологический модуль, проведены испытания опытного образца универсального энергосредства УЭС-РГ в функции машин по п.п. 1 и 4, а также частично по п. 5 (см. ниже).
В ходе работ будет изготовлен модернизированный ведущий мост, разработанный для 4-го варианта гусеничной ходовой тележки, и установлен на гусеничную ходовую тележку 3-го варианта, базовую для энергосредства УЭС-РГ. Это позволит в дополнение к тому, что уже сделано, реализовать в полном объеме тягово-приводную модификацию универсального энергосредства класса 3 - 4 в ходе данной работы. То есть будет осуществлена доводка конструкции высвобождаемого энергосредства и будут созданы перспективные блочно-модульные уборочно-транспортные машины с расширенной сферой использования самого энергосредства в течение года. В итоге энергомодуль будет обеспечен комплексом сменных технологических модулей, позволяющих осуществлять функции следующих машин:
1) жатка валковая самоходная (адаптация навесных валковых жаток);
2) кузов-перегрузчик самоходный с быстросъемным загрузочным устройством в виде сменного борта;
шеститонный (адаптация тракторного прицепа самосвального 2-ПТС-6);
десятитонный (адаптация тракторного полуприцепа самосвального семейства "Сармат");
3) универсальное энергосредство тягово-приводной концепции, способное агрегатироваться со шлейфом сельхозмашин тракторов класса 3 (адаптирование модернизированного ведущего моста гусеничной тележки 4-го варианта, навески и редуктора ВОМ гусеничного трактора класса 3).
Положительные результаты предлагаемой работы позволят формировать гусеничные уборочно-транспортные комплексы на резиноармированных гусеницах из основных уборочных машин традиционной компоновки и вспомогательных уборочно-транспортных машин (жатки валковые и кузова-перегрузчики) блочно-модульного типа на базе универсального энергосредства, работающего в течение года не месяц - полтора, а не менее 6 месяцев (за счет агрегатирования со шлейфом сельхозмашин тракторов класса 3). На базе универсальных энергосредств могут формироваться и посевные комплексы. В этом случае машины, выполняющие функции по п.п. 2 и 3, используются в качестве загрузчиков сеялок и тракторов. То есть предполагается снижение потребности в тракторах соответствующего класса.
Данная работа направлена на то, чтобы снизить общую стоимость машинно-тракторного парка, амортизационные и эксплуатационные затраты, затраты труда, энергоемкость и металлоемкость на единицу обрабатываемой площади и продукции за счет более широкой сферы использования энергомодуля, снизить уровень техногенного воздействия на почву, повысить надежность машин уборочно-транспортного комплекса и улучшить условия труда.
К итоговым результатам работы относится следующее:
1) разработка комплекта рабочей конструкторской документации и изготовление опытного образца 4-го варианта гусеничной тележки повышенного технического уровня. Получение протокола приемочных испытаний гусеничной тележки в составе одной из уборочных машин, разработка рекомендаций по использованию модернизированной гусеничной тележки и ее элементов для ремонта гусеничных комбайнов в регионе;
2) разработка комплектов конструкторской документации, изготовление опытных образцов вспомогательных уборочно-транспортных машин блочно-модульного типа с расширенной сферой использования в течение года высвобождаемого энергосредства, проведение приемочных испытаний и получение протоколов, научных отчетов с заключениями о технико-экономической эффективности, стратегической адаптивности данных машин и особенностях их использования для сельскохозяйственных товаропроизводителей различных форм организации производства и площадей землепользования.
1.4.Универсальная почвообрабатывающе-посевная машина для возделывания сои и зерновых культур ППМ-3,6
Технологии производства сои и зерновых культур не в полной мере отвечают требованиям экологической безопасности, почвозащитного земледелия и экономического хозяйствования, а именно:
1) при производстве сои основная доза минеральных удобрений вносится путем разбрасывания с последующей заделкой их дисками или культиваторными лапами. Разрыв во времени между операциями, некачественная заделка ведут к загрязнению окружающей среды, неполной усвояемости минерального питания растениями, а следовательно, к ненужным затратам. Совмещение операций внесения и заделки минеральных удобрений позволит снизить норму внесения туков, сократить количество проходов агрегатов по полю, уменьшить металлоемкость машинно-тракторного парка;
2) раздельное проведение технологических операций предпосевной обработки почвы и посева зерновых культур не способствует снижению энерго- и трудозатрат. Совмещение операций предпосевной обработки почвы, посева и внесения стартовой дозы минеральных удобрений позволит до минимума сократить количество проходов по полю, уменьшить уплотнение почвы ходовыми системами машинно-тракторных агрегатов, снизить воздействие ветровой и водной эрозии почв;
3) посев зерновых культур по стерневым фонам в области практически не производится, хотя в данном способе посева кроется значительный резерв экономии горюче-смазочных материалов, трудовых и материальных ресурсов. Применение стерневого посева зерновых культур удовлетворяет требованиям экологии и выгодно экономически;
4) основным способом посева сои считается широкорядный однострочный с междурядьем 45 см, а на массивах, чистых от сорняков, - сплошной. Другие способы посева, например ленточно-безрядковый (широкополосный), не применяются из-за отсутствия средств механизации. Посев сои производится обычными зерновыми сеялками, не обеспечивающими необходимого качества работы. Применение сеялки, адаптированной к посеву сои и способной осуществлять как широкорядный, так и сплошной и широкополосный способы, позволит агрономической службе учитывать засоренность полей, плодородие почвы, наличие гербицидов, избегая шаблонов в технологии посева;
5) при проведении междурядных культивации посевов сои ширина защитных зон составляет 10 - 12 см, при этом до 45% площади остаются необработанными, снижается эффективность обработки, повышается засоренность полей. При уменьшении ширины защитных зон возрастает опасность подрезания растений сои культиваторными лапами. Большое влияние на качество междурядных культиваций посевов сои оказывает согласованность посевного и пропашного агрегатов. В идеале проведение междурядных культиваций должен осуществлять тот же агрегат, который проводит посев. При этом возможно снижение ширины защитных зон до 5 см, что существенно повысит качество технологической операции.
При устранении вышеуказанных недостатков в технологиях производства сои и зерновых культур сельхозпроизводители области смогут повысить продуктивность растениеводства, обеспечить высокую экологичность технологий и техники (рациональное применение минеральных удобрений, минимальное воздействие ходовых систем на почву); снизить затраты труда, энергоемкость, материалоемкость и номенклатуру машин.
Исходя из анализа проблемы ставится цель разработать, изготовить и испытать универсальную почвообрабатывающе-посевную машину для возделывания сои и зерновых культур, способную с высоким качеством выполнять следующие работы:
1) за один проход по полю проводить предпосевную обработку почвы с одновременным локальным внутрипочвенным внесением основной дозы минеральных удобрений под посев сои;
2) за один проход по полю проводить предпосевную обработку почвы и посев зерновых культур с внесением стартовой дозы минеральных удобрений;
3) проводить прямой посев зерновых культур по соевой стерне;
4) осуществлять посев сои одним из способов (в зависимости от настройки машины):
широкорядный однострочный с междурядьем 45 см с одновременным прикатыванием посева;
широкополосный (ленточно-безрядковый);
сплошной подпочвенно-разбросной;
5) проводить междурядные культивации посевов сои;
Для достижения намеченной цели необходимо:
1) разработать технологические схемы почвообрабатывающе-посевной машины и универсального грядиля для крепления сменных рабочих органов с целью предпосевной обработки почвы с локальным внесением минеральных удобрений, посева и ухода за посевами;
2) изготовить почвообрабатывающе-посевную машину и провести исследования по изучению ее качественных и эксплуатационных показателей;
3) провести испытания разработанной машины на Амурской МИС;
4) разработать исходные требования на почвообрабатывающе-посевную машину и предложения о внедрении ее в производство.
Разработанная в процессе выполнения поставленных задач почвообрабатывающе-посевная машина ППМ-3,6 будет отличаться низкой трудоемкостью переналадки с одной технологической операции на другую (не более 3 часов). За счет производимых ППМ-3,6 совмещения операции, оптимизации состава и структуры машинно-тракторного парка стоимость комплекса машин удешевляется на 4,7%, при этом сокращается количество необходимых тракторов, борон, плугов, сцепок. Заменив целый комплекс серийных машин (КПС-4, СЗ-3,6, КРН-4,2 и др.), ППМ-3,6 позволит снизить расход топлива не менее чем на 16%, затраты труда - не менее чем на 13%.
В Амурской области аналогов разрабатываемой машины нет. Ближайший аналог ("Обь-4", г. Новосибирск) производит посев лишь ленточным (полосным) способом и не способен осуществлять проведение междурядных культивации посевов сои.
Проектная оценка универсальной почвообрабатывающе-посевной машины для возделывания сои и зерновых культур ППМ-3,6 проведена в составе двупольного внутрибригадного севооборота площадью 4166 га сравнением базового комплекса машин и нового.
В технологии возделывания сои новой машиной выполняются все операции по предпосевной подготовке почвы, внесению удобрений, посеву, прикатыванию посевов и междурядной обработке.
Результаты проектной оценки показывают экономию эксплуатационных затрат в целом на 1 га севооборотной площади 187,6 руб. Экономия топлива - 10,6 кг/га, или 16,3%. Экономия затрат труда предполагается в размере 13,3%.
Совмещение операций, оптимизация состава и структуры машинно-тракторного парка стоимость комплекса машин удешевляют на 4,7% за счет сокращения использования тракторов ДТ-75, борон, культиваторов паровых и пропашных, плугов, сцепок, сеялок СЗ-3,6.
Потребность в новой машине составляет 5,8 единицы на 1000 га двухпольного севооборота (зерновые культуры и соя).
Универсальная почвообрабатывающе-посевная, машина для возделывания сои и зерновых культур ППМ-3,6 целесообразна к разработке и внедрению в систему технологий и машин области.
ПРОЕКТНАЯ ОЦЕНКА
УНИВЕРСАЛЬНОЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕ-ПОСЕВНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ
ВОЗДЕЛЫВАНИЯ СОИ И ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ППМ-3,6 В
СОСТАВЕ ДВУХПОЛЬНОГО СЕВООБОРОТА,
ПЛОЩАДЬ 4166 ГА
| Показатели | Базовый вариант | С применением ППМ-3,6 | Отклонение | |
| к базе, (+, -) | % | |||
| Площадь севооборота, га | 4166 | 4166 | 0 | 0 |
| Стоимость комплекса машин, руб. | 10657 | 10160 | -496,6 | -4,7 |
| Затраты труда, чел.ч/га | 8,6 | 7,5 | -1,1 | -13,3 |
| Расход основного топлива, кг/га | 65,4 | 54,8 | -10,6 | -16,3 |
| Эксплуатационные затраты, руб./га | 3501,8 | 3314,2 | -187,6 | -5,4 |
| в том числе: | ||||
| оплата труда с начислениями | 204,7 | 180,5 | -24,2 | -11,8 |
| стоимость ГСМ | 687,0 | 575,2 | -111,7 | -16,3 |
| амортизация | 1161,3 | 1155,2 | -6,1 | -0,5 |
| текущий ремонт и обслуживание | 1448,4 | 1402,7 | -45,6 | -3,2 |
| электроэнергия | 0,5 | 0,5 | 0,0 | 0,0 |
| Экономия эксплуатационных затрат, руб./га | 187,6 | |||
| Энергоемкость МГДж/га | 13463,1 | 12838,5 | -624,5 | -4,6 |
| Приоритет по экономичности | 2 | 1 |
СОСТАВ И СТРУКТУРА КОМПЛЕКСА МАШИН
| Состав парка | Базовый вариант | С применением ППМ-3,6 | Отклонение |
| к базе (+, -) | |||
| МТЗ-82 | 5 | 5 | 0 |
| ДТ-75НМ | 24 | 20 | -4 |
| 1РМГ-4Б | 3 | 3 | 0 |
| АВВ-4,2 | 1 | 1 | 0 |
| АИР-20А | 1 | 1 | 0 |
| БЗСС-1,0 | 372 | 288 | -84 |
| ВНТ-6 | 2 | 2 | 0 |
| "Енисей-1200" | 5 | 5 | 0 |
| "Енисей-1200Р" | 9 | 9 | 0 |
| Зил-ММ34506 | 8 | 8 | 0 |
| ЗККШ-6А | 10 | 10 | 0 |
| КПС-4 | 20 | 0 | -20 |
| КРН-4,2 | 24 | 0 | -24 |
| ЛДГ-10А | 10 | 10 | 0 |
| ППМ-3,6 (ММК-3,6) | 0 | 24 | 24 |
| ОМ-630 | 10 | 10 | 0 |
| ОМ-630-2 | 5 | 5 | 0 |
| ОП-2000-2-01 | 2 | 2 | 0 |
| ПН-4-35 | 18 | 15 | -3 |
| ПС-10А (ПС-30) | 2 | 2 | 0 |
| ПФ-0,5 | 2 | 2 | 0 |
| СГ-21А-3 | 6 | 6 | 0 |
| СЗ-3,6А | 24 | 0 | -24 |
| СП-11А | 19 | 5 | -14 |
| СП-16А | 9 | 9 | 0 |
1.5.Калибровщик семян сои
Зерно сои, имея различные физико-механические свойства (размерная характеристика, аэродинамические свойства, статистическая и динамическая прочность и др.), имеет также в зависимости от сорта и биологические особенности семян (энергия прорастания, всхожесть, содержание белка, содержание масла), сформированные на нижнем, среднем либо верхнем ярусе растения.
При переработке зерна сои на пищевые цели очень важно удалить всю верхнюю оболочку, чтобы не снизить качество производимого из нее продукта. Существующие и разрабатываемые ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ" шелушители семян сои предъявляют к семенам очень жесткие требования по их размерной характеристике. Несоблюдение их приводит либо к значительному содержанию остаточной оболочки в подработанном зерне, либо к увеличенному измельчению и выносу в отходы самого зерна. И в первом, и во втором случаях снижаются выход конечной продукции и его качество.
Исследования показали, что семена сои отдельных сортов, разделенные по размерной характеристике, имеют:
крупные - выше содержание белка;
мелкие - выше содержание масла;
средние - повышенные посевные качества.
В связи с этим есть проблема создания калибровщика семян сои, который позволит готовить исходный материал семян сои и использовать его более рационально.
Предварительная оценка эффективности фракционного разделителя зерна сои показала экономический эффект в размере 438 руб./га, что свидетельствует о целесообразности внедрения его в систему технологий и машин области.
1.6.Винтовой 3-грядовый картофелекопатель КВГ-4,2
При возделывании картофеля на грядах самой трудоемкой и энергозатратной технологической операцией является уборка урожая. Уборку проводят комбайнами прицепными ККУ-2-0,4, а в неблагоприятных условиях - копателем КСГ-1,4-2. В процессе уборки они убирают одну гряду, поднимая на планчатые транспортеры огромную массу земли, которую необходимо отделить от клубней. В процессе встряхивания происходит повреждение до 15% клубней, которые плохо хранятся.
В ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ" разработан винтовой 3-грядовый копатель на новом принципе отделения клубней картофеля от почвы и растительных остатков, обеспечивающем качественное и менее энергоемкое выполнение технологического процесса. За один проход он одновременно подкапывает и отделяет картофель от почвы винтовыми рабочими органами с трех гряд, практически исключая повреждение клубней.
2.Производство опытной партии региональных сельскохозяйственных машин КГН-6, КУП-4, УКВ-6, УКВ-4 и рабочих органов к ним
Имеющийся парк машин и орудий сельскохозяйственных предприятий области не отвечает требованиям ни по количеству, ни по структуре, ни по техническому уровню. Недостаток машин и орудий приводит к растягиванию сроков выполнения сельхозработ, нарушению технологий, снижению урожайности, потерям и недобору продукции, сокращению посевных площадей. В растениеводстве особенно значительные затраты (от 36 до 45%) приходятся на обработку почвы. Замена устаревших машин и технологий на более совершенные, отвечающие агротехническим требованиям с минимальными затратами позволяет получать существенный экономический эффект. Разработанные в ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ" культиваторы КУП-4 и КГН-6 в комплекте с катками УКВ-6 прошли хозяйственную проверку и государственные испытания на Амурской МИС. По заключению специалистов, они отвечают агротехническим требованиям, снижают трудовые и материальные затраты при обработке почвы.
Производство культиваторов и рабочих органов к ним и их адаптация в хозяйствах области с различными климатическими условиями и физическими свойствами почвы крайне необходимы. Проведение широкой хозяйственной проверки с целью изучения надежности и долговечности машин и рабочих органов позволит совершенствовать их конструкции с учетом предложений и пожеланий специалистов и механизаторов хозяйств.
Применение культиватора КГН-6 в агрегате с трактором К-701 по сравнению с базовой технологией (отвальной вспашкой) повышает производительность труда в 2 - 2,5 раза, эксплуатационные затраты снижает в 1,5 - 2 раза.
Показатели экономической оценки технологии основной и предпосевной обработки почвы с применением культиватора-глубокорыхлителя КГН-6 в системе севооборота ЗАО "Ленинское" Тамбовского района на 1000 га приведены в таблицах.
Показатели | Подготовка почвы под зерновые культуры | |||
соевая стерня | ||||
Отвальная вспашка | К-701 + КГН-6 | отклонение к вспашке | ||
(+, -) | % | |||
1. Затраты труда, чел.-ч/га | 1,37 | 0,53 | -0,83 | -61,05 |
2. Расход ГСМ, кг/га | 20,53 | 12,00 | -8,53 | -41,53 |
3. Эксплуатационные затраты, руб./га | 92,81 | 151,52 | -141,29 | -48,25 |
4. Энергетические затраты, МДж/га | 779,03 | 331,97 | -447,06 | -57,39 |
5. Сравнительный экономический эффект, руб./га | 141,29 | |||
Показатели | Основная и предпосевная обработка почвы под сою | |||
зерновая стерня | ||||
отвальная вспашка | К-701 + КГН-6 | отклонение к вспашке | ||
(+, -) | % | |||
1. Затраты труда, чел.-ч/га | 2,38 | 0,61 | -1,77 | -74,41 |
2. Расход ГСМ, кг/га | 22,04 | 12,00 | -10,04 | -45,55 |
3. Эксплуатационные затраты, руб./га | 363,45 | 159,76 | -203,69 | -56,04 |
4. Энергетические затраты, МДж/га | 1046,1 7 | 359,11 | -687,05 | -65,67 |
5. Сравнительный экономический эффект, руб./га | 203,69 | |||
3.Проработка и изготовление малогабаритной техники для посева, ухода за посевами, уборки селекционных и семеноводческих культур и обработки снопового материала
Настоящий раздел программы предусматривает проработку и изготовление технических средств для селекционеров, семеноводов и сортоучастков с целью выполнения посевных, уборочных работ на мелкоделяночных опытах и обработки снопового материала.
Номенклатура технических средств согласовывается со специалистами департамента агропромышленного комплекса Администрации области ежегодно.
4.Приобретение и адаптация перспективных почвообрабатывающих, посевных, уборочных машин и приспособлений к ним, машин по защите растений, производимых в других регионах страны и за рубежом
Настоящий раздел программы предусматривает приобретение и испытание следующих технических средств:
почвообрабатывающий комбинированный агрегат АПК-3;
почвообрабатывающе-посевная машина "Обь-4-ЗТ";
малообъемный опрыскиватель ОП-24 "Ураган";
универсальная опрыскивающая система КР-0295.
Дополнительное приобретение сельскохозяйственных машин будет осуществляться ежегодно после согласования со специалистами департамента агропромышленного комплекса Администрации области.
5.Комплексная технико-экономическая оценка региональных машин на всех этапах разработки в системе технологий и машин ОПХ ВНИИ сои, ОАО "АНК" и других хозяйств
Для принятия решения о целесообразности направлений разработки региональных машин необходима их технико-экономическая оценка на всех этапах разработки методом наложения на систему технологий и машин базовых предприятий.
Для проведения таких оценок в ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ" по заданию Российской академии сельскохозяйственных наук разработаны методология и программный продукт - автоматизированная информационная система "Агро", позволяющие вести моделирование, оптимизацию и комплексные оценки действующих, проектируемых, внедряемых машин, комплексов машин и технологий.
На основе структурного анализа состава машинно-тракторного парка, складывающейся годовой нагрузки, экономических, энергетических показателей, затрат труда, графиков загрузки машин предоставляется информация для экспертных оценок, на основе которых принимаются решения о целесообразности проектируемой разработки, включении техники для области в систему технологий и машин.
Основными критериями эффективности являются показатели экономии эксплуатационных затрат, топлива, трудовых ресурсов, снижение потерь, повышение качества работ и продукции, соблюдение биологических требований сельскохозяйственных культур и учет климатических условий области.
IV.Механизм реализации программы и контроль за ее исполнением
Общее руководство и контроль за исполнением программы осуществляет государственный заказчик программы - департамент агропромышленного комплекса администрации области.
Департамент агропромышленного комплекса администрации области ежегодно уточняет целевые показатели и затраты по программным мероприятиям, механизм реализации программы, а также состав исполнителей.
Реализация программы осуществляется на основе ежегодных договоров, заключаемых департаментом агропромышленного комплекса администрации области с ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ", в которых указываются предмет договора, обязанности сторон, сроки, стоимость работ и порядок расчетов, порядок сдачи и приемки работ, ответственность сторон и особые условия, если они возникнут.
К договору прилагаются на каждое мероприятие:
программно-календарный план;
задание на создание научно-технической продукции;
технико-экономическое обоснование проведения научно-исследовательских работ;
протокол соглашения о договорной цене;
калькуляция договорной цены с расшифровкой сметы расходов на статью 1 "Зарплата"; статью 3 "Командировочные расходы"; статью 4 "Материалы и реактивы"; статью 8 "Оплата сторонних организаций".
Исполнитель программы ежеквартально представляет государственному заказчику отчеты о результатах реализации программы и использовании бюджетных средств в рамках программы.
Отчет о выполнении программы за год утверждается на заседании экспертной комиссии по внедрению в агропромышленный комплекс области научно-технических разработок и передового опыта, созданной департаментом агропромышленного комплекса администрации области.
V.Ресурсное обеспечение программы
Общий объем финансирования программы составляет 42,8 млн. рублей, из них 20,8 млн. рублей, или 48,6%, составляют средства областного бюджета, 18 млн. рублей, или 42,1%, - средства федерального бюджета и 4 млн. рублей, или 9,3%, - собственные средства ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ".
В структуре финансирования программы предусмотрено 57,9% на опытно-конструкторские работы (на проработку и изготовление опытных образцов и партий высокоэффективных блочно-модульных, многооперационных машин для бесплужной обработки почвы с внесением удобрений, прямого посева зерновых культур, решения проблемы уборочно-транспортных работ в условиях переувлажнения).
ОБЪЕМЫ И ИСТОЧНИКИ ФИНАНСИРОВАНИЯ ПРОГРАММЫ
(млн. руб.)
| Источники финансирования | Итого | 2004 г. | 2005 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2008 г. | В процентах к итогу |
| Финансовые средства по программе, всего | 42,8 | 6,6 | 7,7 | 8,5 | 9,5 | 10,5 | 100,0 |
| Собственные средства исполнителя | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 9,3 |
| Средства федерального бюджета | 18 | 3 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 42,1 |
| Средства областного бюджета | 20,8 | 3 | 4 | 4,2 | 4,6 | 5 | 48,6 |
------------------------------------
<*> Подлежат ежегодному уточнению при разработке проектов федерального и областного бюджетов, исходя из возможностей федерального и областного бюджетов.
VI.Социально-экономическая эффективность реализации программы
Основными направлениями программы являются разработка и внедрение в производство адаптированных к условиям области и основной культуре - сое почвообрабатывающих и уборочных машин, развитие мелкотоварной глубокой переработки сои в местах ее производства с целью обеспечения населения области растительными белковыми продуктами и маслом, решения проблемы кормового белка в животноводстве.
Комплексное решение проблемы разработки и внедрения стратегически адаптированной высокопроизводительной техники для производства и переработки сельскохозяйственной продукции, местное ее производство обеспечивают общий экономический эффект более 500 млн. руб. ежегодно (приложение N 2) при удельном весе затрат на научное обеспечение 0,8%.
Социально-экономический эффект программы обеспечивается платежеспособным спросом на региональную технику, поэтому достижению расчетной эффективности должны сопутствовать адекватные организационно-экономические и инвестиционные мероприятия по организации производства техники, государственной поддержки и механизма реализации сельскохозяйственной техники товаропроизводителям.
Будет создано 13 дополнительных рабочих мест. Увеличатся налоговые поступления в бюджетную систему.
В соответствии с программными мероприятиями, поставленными целями и задачами по итогам года, а также по окончании каждого из этапов реализации программы исполнителем - ГНУ "ДальНИПТИМЭСХ" будут представляться государственному заказчику департаменту агропромышленного комплекса Администрации области качественные, а также количественные показатели программы согласно приложению N 5.